metais, como aço e aço inoxidável são alguns dos substratos selecionados para revestimento em pó. A unidade de metal é então limpo por qualquer limpeza química ou jateamento abrasivo que libera o substrato de toda a sujeira , ferrugem, óleos e carepa que podem causar defeitos de acabamento.
Pretreatment
um trabalhador aplica um revestimento de zinco ou de conversão à base de fosfato ou de um pré-tratamento químico para o substrato, para adicionar a protecção e para ajudar a superfície do substrato para aderir o pó . Ele então enxuga o substrato repetidamente e permite -o secar completamente .
Masking
O trabalhador utiliza fita de alta temperatura , utensílios de aço , tampões e tampas para mascarar as áreas onde o revestimento não será applied.These áreas podem incluir áreas de rosca que não se encaixam corretamente , se revestido , superfícies de apoio e todos os pontos que devem ser mantidos nua para contato elétrico de aterramento . Fitas de máscara incluem filme de poliéster de alta temperatura e pano de vidro com adesivo de silicone que não vai deixar um resíduo.
Bastidores
O produto a ser revestido é colocado com segurança em uma cremalheira que permite que a unidade permanecerá estável , enquanto o revestimento é aplicado . Uma vez que a aplicação irá envolver processamento eletrostática, os pontos de contacto no rack deve ficar limpo para garantir um bom aterramento.
Aplicação
A aplicação mais comum de revestimento em pó é feito com uma arma eletrostática. A pistola dispara uma carga eletrostática em pó e orienta o pó para a peça de trabalho à terra.
Cura
Depois da peça é revestido , ele é levado para qualquer um forno de cura de convecção , onde é aquecido 375-400 graus centígrados durante 15 a 20 minutos , ou para um forno de infravermelhos , onde a energia luminosa é transmitida à superfície da peça , fazendo com que o pó para aderir em 2-8 minutos.
Refrigeração
Após a cura, a peça é deixado para esfriar completamente antes de o filme de transferência é aplicada. Tempo de arrefecimento depende do tipo de forno utilizado para a cura . Desde que o calor de infravermelhos não penetra no próprio produto , o produto a partir de um forno de infravermelhos arrefece quase imediatamente . A peça de trabalho a partir do forno de convecção vai demorar um pouco mais , dependendo do tamanho da peça.
Transferência de Cinema
Para criar o efeito de madeira-grão , o produto é enrolado com filme de transferência que tenha sido pré-impresso com resina de celulose e pigmentos fotossensíveis orgânicos. Este selo deve ser hermético. Sucção a vácuo remove o ar restante e força o filme em contato com a superfície do produto .
De cura final
O item é novamente levado a um forno de cura e aquecida até que o pigmento da tinta na película de liga de fase sólida em gás e em volta de um sólido , fazendo com que a tinta penetre a camada de tinta do substrato . O produto é rapidamente retirado do forno e o ar é injectado no papel para separá-lo do substrato . Assim, o resultado é uma superfície tridimensional de um , um - dimensional imagem de madeira-grão impresso com .