Todos os tipos de extrusão de alumínio possuem características em comum. Todos eles envolvem uma peça de alumínio a ser forçado através de uma fieira ; esta parte é referida como um " billet ". O lingote é rodeada por um recipiente de metal . Um êmbolo força o bilete através do molde . O molde é um molde com a forma da secção transversal desejada do objecto de alumínio extrudido . As principais variações entre os tipos de extrusão envolvem diferenças na matriz e do carneiro . O recipiente geralmente vai aquecer o lingote , de modo a suavizar o alumínio antes da sua passagem através do molde .
Solid- secção extrusão
secção de extrusão contínua , é a mais forma de base por extrusão de alumínio . A matriz é constituída por uma peça de metal com uma abertura de duas dimensões na mesma. Quando o lingote é forçado através do molde , forma-se um único sólido extrusão . A secção transversal da extrusão é o mesmo que a diferença de duas dimensões na matriz . - Maciços extrusão também é chamado de extrusão direta convencional.
Oca- Seção Extrusão
seção oca de extrusão é usado para produzir extrusões com interiores ocos . Exemplos de produtos produzidos por seção oca extrusão incluem tubos de alumínio e tubos . Os perfis ocos de extrusão é essencialmente a mesma que a secção de extrusão sólido , excepto que um mandril seja mantida no centro da matriz . Quando o êmbolo força o bilete através do molde , ele é forçado em torno do mandril , a criação de uma cavidade oca no interior da extrusão . O mandril é mantida no lugar , no centro da matriz . Mandris requerem o tarugo ter um furo através do seu centro . Mandris fixos são são mantidos no lugar por um bloco de manequim. O bloco de manequim fica entre o boleto eo carneiro . O mandril é fixada ao bloco do manequim . O mandril é executado através do centro oco do lingote . O carneiro empurra o bloco de manequim , forçando o boleto através do molde e ao redor do mandril.
Billet -on- Billet Extrusão
Billet -on- boleto extrusão permite a criação de extrusões de alumínio extremamente longas. Antes de um tarugo foi totalmente empurrada através do molde , uma outra matriz é adicionada ao recipiente . A pressão e temperatura do processo de extrusão fazem com que os dois lingotes para soldar em conjunto. Isso resulta em um único extrusão contínua, que é muito mais do que poderia ser alcançado através de um único boleto .